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电动剪板机的操作规程与维护保养

电动剪板机是属于剪板机的一种，应用广泛，比如冶金、轻工、机械、五金或其它金属薄板加工行业。该设备结构简单、操作简便、能耗低、噪音小及操作维护方便。

一、电动剪板机的操作规程

1.操作

(1)操作准备

a.检查确认电线、开关是否完好，控制柜、操作台各按钮是否完好并在非工作位置，各元件是否松脱。

b.检查刀具是否装好，有无松动、倾斜、杂物。

c.检查各动作机构有无松动、损伤、异常。

d.检查机器周围及内部无妨碍机器运行的物品。

e.给各润滑点加油。

(2)启动

a.合上空气开关，接通电源。

b.按下电机启动接钮。

c.等几分钟，待电机完全进入运转状态。

d.踩下横杆，空试几次，确认正常。

e.按工艺要求放上待剪制品。

f.踩下横杆剪切产品。

g.取出在制品，按要求摆放整齐。

(3)停机

a.按下电机停止按钮。

b.切断控制柜内空气开关或断路器。

c.检查确认各操作开关在非工作状态。

d.清理机器内外边料、残物、杂物，确保清洁。

e.整理、清扫工作环境，确认整洁。

2.安全注意

(1)每班开机前查看电线有无破损、线头有无裸1露，光线是否充足。

(2)取放在制品时应在刀架上升稳定后进行，注意刀具下滑伤手。

(3)设备必须在完全断电后方可进行维修保养，以免电1击。

(4)设备运行中，操作者应与设备保持安全距离，严禁身体任何部位伸入刀具部位，整机只允许一人踩动横杆。

(5)及时清理设备周边油污以防滑倒。

(6)产品、废料箱、工器具等的摆放应规范，严禁任何物品摆放或紧靠在机器内外、电控箱内外和机器台面。

(7)操作者操作区域范围和操作活动空间应足够，必须满足操作者正常作业和在紧急情况下拆离。

(8)发觉设备异常要紧急停机报修，严禁设备带病运行。

二、电动剪板机的维护保养

电动剪板机主要是对非规则图形进行平面切割，理论上也要对其进行维护保养，具体如下：

1.严格按照操作规程进行操作。

2.每次开机前按润滑图表要求定时、***、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3.机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常***。

5.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6.定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7.每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8.严禁非指1定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

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电动剪板机的性能及特点介绍

1.电动剪板机

电动剪板机是采用抵抗键形式离合器结构和开式齿轮传动，并采用较***电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。采用全钢焊接结构，结构简单，操作简便，造型美观，能耗低。电动剪板机广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。

电动剪板机的性能有：

(1)机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。

(2)数控系统功能，全中文显示，便于操作。

(3)后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙。

(4)具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

(5)具有自动或手动搜索参考点功能。

(6)具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

(7)具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

(8)采用***的集成式液压系统，可靠性好。

(9)采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。

(10)机械剪板机通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2.小型电动剪板机

小型电动剪板机是剪板机的一种，它的结构简单紧凑操纵灵活可靠、使用维修方便的小型剪切机床。特点是：

(1)采用单边开式机械下传动，整体安全稳固，机构紧凑，操作简便，外形美观大方。

(2)采用回转键离合器装置，运转灵活可靠，噪音小，故障率低，使用寿命长。

(3)运用小剪切角和倾斜的剪切方向，剪切板料弯曲变形小。剪板机碟式弹簧压料装置，压料力大，避免在剪切过程中工件的位移，保证了剪切精度，并且设有可度尺的齿轴后挡料，使用方便。适合批量剪切作业．多重保护电路；保护电器使用寿命，确保安全。

(4)广泛应用于电机电器、汽车维修、五金制造及其它一切金属薄板加工行业

一、液压油缸补偿方式:

电液伺服数控折弯机+液压式挠度补偿↓

工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。首先，每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路，看看线路是否因为使用久了而老化了，检查线路是否被老鼠等动物咬断。

二、机械补偿工作台方式:

双电伺服混合动力折弯机+机械式挠度补偿↓

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。剪板机的基本定义以及其种类剪板机的主要用途就是金属加工，其应用的范围很广，在轻工业，以及重工业上都与尤其应用的范围。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。